Helping The others Realize The Advantages Of فوم یخچالی پلی یورتان
Helping The others Realize The Advantages Of فوم یخچالی پلی یورتان
Blog Article
با بکارگیری یک روش زیستی، پلی یورتانی بدون استفاده از مواد شیمیایی سمی تولید می شود.
مواد اولیه پلی یورتان و اپوکسی فوم سخت فوم اسپری پلی یورتان
این رویداد فرصتی ارزشمند برای ارتباط میان دانشجویان، فارغالتحصیلان و صنعت پلی یورتان است. ادامه مطلب
ریخته گری مواد در فشار پایین یا تنها به کمک نیروی گرانش صورت می گیرد بنابراین، تجهیزات مربوط به این فرآیند چندان گران قیمت نیستند.
امروزه از این نوع اسفنج برای ساختن خانههای سبز استفاده میشود. چون از نظر مصرف انرژی بهینه گزینه بسیار مناسبی است. سایت ایران پی یو اطلاعات لازم درباره انواع فوم یخچالی پلی یورتان در اختیار شما قرار میدهد.
زمانی که فوم پلی یورتان به عنوان عایق حرارتی به کار رود، خواص عایق باید ارزیابی شود. بیشترین مقادیر هدایت حرارتی که % ۸۰-۶۵ است شامل هدایت حرارتی گاز یا مخلوط گازی است. این ویژگی فوم پلی یورتان عایق حرارت بستگی به نوع گاز استفاده شده در تولید و میزان نفوذ آن از محصول دارد. گاز درون سلول، با گذشت مدت زمان کوتاهی با هوا جایگزین می شود، بنابراین ارزیابی تغییر این پارامتر با زمان بسیار دارای اهمیت است.
فومهای پلییورتان نوعی پلیمر شبکهای متشکل از گروههای کاربامات (یورتان) است که از واکنش بین گروههای ایزوسیانات و هیدروکسیل تهیه میشوند. از ترکیب دو جزء شیمیایی پلیال (نوع پلیاتری، پلیاستری یا آمینی) و ایزوسیانات (فرآورده نفتی بسیار واکنشپذیر با ترکیبات دارای هیدروژن فعال) فومی پایدار به نام فوم سخت یخچالی پلییورتان تشکیل میگردد. لازم به ذکر است که واکنش تشکیل فوم، گرمازا است. از عوامل پفزای فیزیکی متنوعی از جمله سیکلوپنتان، کلروفلوئوروکربنها و هیدرو کلروفلوئوروکربنها برای ایجاد سلولبندی در فوم یخچالی استفاده میشود که به طور معمول در فرمولاسیون پلیال قبل از ترکیب آن با ایزوسیانات وارد میشوند.
به جرأت می توان گفت که ساده ترین شیوه برای تولید قطعات پلی یورتانی، ریختن (ریخته گری) مواد در قالب است. قالب هایی here که برای قطعات ریخته گری پلی یورتان استفاده می شوند می توانند با استفاده از مواد متنوعی از جمله آلومینیوم، سیلیکون، ترموپلاستیک های سخت و یا فولاد تولید شده باشند.
پلی یورتان بسیار سبک است و به همین خاطر حمل و نقل آن آسان است
الزامات اصلی برای تولید سیستم های فوم اطاقک یخچالی به شرح زیر است:
این فرآیند، مشابه با روش ریخته گری است اما بین آنها تفاوت هایی وجود دارد. در روش قالب گیری تزریقی، مواد با فشار بالا درون قالب تزریق می شوند در نتیجه، برای ساخت قالب آنها به موادی مستحکم تر، همچنین، صرف زمان و هزینه بیشتر نیاز است.
استفاده از مطالب مکرر بلاگ تنها با ذکر منبع و لینک مستقیم به مطلب مجاز میباشد و در غیر این صورت پیگرد قانونی خواهد داشت.
نسبتهای استوکیومتری مورد استفاده از مواد، در خط تولید از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است.
در این مقاله، به معرفی بهترین گزینههای عایق صوتی کف ساختمان میپردازیم و نکاتی که باید هنگام انتخاب در نظر بگیرید را با هم بررسی میکنیم. ادامه مطلب